數控車床能加工各種形狀復雜的零件，可采用彈簧夾頭、卡盤及夾具。高精度和高剛性，模塊化設計，可按需加裝排刀，電動刀架。
根據絲杠抖動的情況看，情況比較復雜?？赡転閱我环矫?，或是多方面共同作用的結果。但在工期特別緊張的情況下，逐一進行核實排除，面對巨大的壓力和挑戰。
?。?）首先要排除程序方面的問題，根據廠家程序人員逐步分析診斷，發現程序并無錯誤，不存在誤報情況。同時，在半閉環的情況下，不會出現這種現象，因此更加肯定了程序上出現問題的可能性較小。
?。?）電氣方面，排查是否將電線、插件等接錯，經過仔細檢查，結合施工圖紙，逐一核對排除了電氣方面接錯線的可能。
?。?）針對在半閉環和全閉環兩種工作狀態下，出現不同工作狀態的情況，直接的分析就是考慮光柵尺是否存在問題。首先是安裝過程中，光柵尺是否粘有異物，其次是光柵尺在運輸或安裝時受到外力擠壓和碰撞等，出現變形。拆卸光柵尺，用醫用藥棉蘸取純度為99.9%的*，將光柵擦拭干凈，小心翼翼地將其安裝恢復。用自制滑塊固定在床身滑軌上，測量光柵尺外殼直線度是否超差。經過測量將光柵尺自身問題排除。
?。?）考慮機械方面，造成絲杠抖動的原因可能是刀架主傳動減速箱，在減速傳動過程中，齒輪嚙合或潤滑不好。拆開減速箱上蓋，檢查潤滑油管位置是否合理，油管是否通暢。手動盤動減速箱齒輪，查看齒輪嚙合是否順暢，檢查齒輪是否有損壞或夾雜異物。通過檢查以上多種情況依然未能處理問題。
?。?）考慮電機方面的問題，根據出現的狀況分析，可能是電機功率不足或缺相。拆下減速機，通過電氣方面檢測，發現電機并沒有問題。因為當時共有2臺機床，所以把第
二臺的電機拆下，更換到臺機床上試運行，終問題依然沒有解決。
?。?）考慮預安裝問題，因為本臺數控機床床身較長，由兩截床身拼接而成，設備在出廠前都要進行預安裝調試，出廠時再將其解體。因此，設備出廠后床身現場拼接，主傳動絲杠也為現場安裝，但兩端固定絲杠的底座與溜板箱絲母的等高已經通過廠家預安裝調整好。終只能檢查廠家預安裝問題，安裝完成后是否能夠保證絲杠與床身導軌平行，是否能夠保證絲杠兩端底座與回轉螺母高度一致。
